Engels 1. Selectie van grondstoffen en kwaliteitscontrole
Hoogwaardige materialen:
Selecteer hoogwaardig, slijtvast en corrosiebestendig gelegeerd staal of roestvrij staal met hoge sterkte als grondstoffen. Deze materialen hebben uitstekende mechanische eigenschappen en weerstand tegen vermoeidheid, die kunnen voldoen aan de gebruikseisen van Motoroliepomptandwiel onder zware werkomstandigheden.
Er worden strenge analyses van de chemische samenstelling en testen van de mechanische eigenschappen op grondstoffen uitgevoerd om ervoor te zorgen dat ze aan de relevante normen en eisen voldoen.
Materiaalverwerking:
De grondstoffen worden verwerkt door smeden, walsen of gieten om de uniformiteit en dichtheid van hun interne structuur te verbeteren.
De behandelde materialen worden met warmte behandeld, zoals afschrikken en temperen, om hun hardheid en slijtvastheid verder te verbeteren.
2. Nauwkeurig ontwerp en verwerking
Nauwkeurig ontwerp:
Afhankelijk van het model, het vermogen, de snelheid en andere parameters van de motor, zijn de grootte, vorm en tandvorm van het oliepomptandwiel nauwkeurig ontworpen. Zorg ervoor dat de mate overeenkomt met de Motoroliepomptandwiel en verbeter de transmissie-efficiëntie.
Met behulp van geavanceerde computer-aided design (CAD) en computer-aided manufacturing (CAM)-technologieën worden driedimensionale modellering en simulatie uitgevoerd om de ontwerpparameters van het oliepomptandwiel te optimaliseren.
Precisiebewerking:
Gebruik uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines voor de bewerking om de maatnauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van het oliepomptandwiel te garanderen.
Voer nauwkeurig slijpen of brootsen uit op het tandprofiel om de ingrijpingsnauwkeurigheid en slijtvastheid te verbeteren.
Voer strenge inspecties en metingen uit op het tandwiel van de verwerkte oliepomp om er zeker van te zijn dat dit aan de ontwerpvereisten voldoet.
3. Oppervlaktebehandelingstechnologie
Oppervlakteverharding:
Gebruik oppervlaktehardingstechnologieën zoals carboneren, nitreren en carbonitreren om de hardheid en slijtvastheid van het oppervlak van het oliepomptandwiel te verbeteren.
Blus het verharde oppervlak af om een verharde laag met hoge hardheid te vormen.
Oppervlaktebescherming:
Kogelstralen of zandstralen van de Motoroliepomptandwiel om de oppervlakteruwheid en weerstand tegen vermoeidheid te verbeteren.
Breng een laag roestwerende olie of roestwerende verf aan om te voorkomen dat het tandwiel van de oliepomp gaat roesten en corroderen tijdens opslag en gebruik.
4. Kwaliteitscontrole en inspectie
Controle van het productieproces:
Zet een compleet kwaliteitsmanagementsysteem op om de kwaliteit van grondstoffen, verwerking en eindproducten strikt te controleren.
Gebruik geavanceerde testapparatuur en technologie, zoals een meetmachine met drie coördinaten, spectrometer, enz., om de grootte, vorm, chemische samenstelling enz. van het oliepomptandwiel nauwkeurig te meten en analyseren.
Eindproductinspectie:
Strikte uiterlijkinspectie, afmetingsmeting en prestatietest van het eindproduct Motoroliepomptandwiel.
Vermoeidheidslevensduurtests en slijtvastheidstests worden uitgevoerd om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van het oliepomptandwiel te evalueren.
Het opsporen en analyseren van de defecte producten, het achterhalen van de oorzaak van het probleem en het nemen van verbetermaatregelen.
5. Toepassing van geavanceerde technologie
Lasercladtechnologie:
Gebruik lasercladtechnologie om een laag van hoge hardheid en zeer slijtvast legeringspoeder op het oppervlak van het oliepomptandwiel te bekleden om de slijtvastheid en corrosieweerstand van het oppervlak verder te verbeteren.
3D-printtechnologie:
Gebruik 3D-printtechnologie om snel prototypes of complexe structurele componenten van oliepomptandwielen te vervaardigen, de productie-efficiëntie en ontwerpflexibiliteit te verbeteren.
Intelligente detectietechnologie:
Introductie van intelligente detectietechnologieën, zoals machine vision en deep learning, om automatisch de grootte, vorm, oppervlaktekwaliteit enz. van het oliepomptandwiel te detecteren en identificeren, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie van de detectie worden verbeterd.
